Оптимізація процесів виробництва пластмас за допомогою інтелектуальних датчиків вібрації

Оптимізація процесів виробництва пластмас за допомогою інтелектуальних датчиків вібрації

Вступ

На всіх етапах - від плавлення пластмаси до заповнення форми - потрібне стиснене повітря. Повітряний компресор відіграє найважливішу роль у процесі лиття пластмас під тиском, забезпечуючи стисненим повітрям рух, змішування і формування пластмас. Тому дуже важливо забезпечити безперебійну роботу такого компресора. Високочастотні датчики вібрації можна використовувати для моніторингу повітряного компресора, даючи змогу виявляти проблеми на ранній стадії та проводити профілактичне обслуговування.

Системні вимоги

Замовнику потрібна була ефективна система моніторингу, яка зможе оперативно попереджати про анмальні вібрації та надавати дані про діагностику несправностей, щоб скоротити час простою виробництва і витрати на технічне обслуговування.

Реалізація проєкта

  • WISE-2460: Інтелектуальний датчик вібрації 10 КГц@1 вісь
  • MIC-770 V3:Високопродуктивна компактна безвентиляторна компактна система

Опис системи

Замовник впровадив одновісний інтелектуальний датчик вібрації WISE-2460 10KHz, який взаємодіє за протоколом Modbus/RTU через послідовний зв'язок RS-485. Цей датчик має одновісний діапазон виявлення частоти 10 КГц і може вимірювати різні дані про вібрацію, включно із середньоквадратичним значенням швидкості, середньоквадратичним значенням прискорення, піковим прискоренням, переміщенням тощо. Він відповідає стандарту ISO 10816. Корпус зі ступенем захисту IP68 підходить для роботи в суворих умовах, а також підтримує широкий температурний діапазон від -20°C до 105°C, забезпечуючи надійну роботу в різних температурних умовах. За допомогою програмного забезпечення Advantech WISE Studio користувачі можуть легко налаштувати такі параметри, як порогові значення тривоги за стандартом ISO 10816 і 10 діапазонів виявлення. Інтелектуальний датчик вібрації WISE-2460 використовується для контролю повітряного компресора в процесі лиття пластмас під тиском. Зібрані дані передаються для аналізу в міцну компактну безвентиляторну систему MIC-770 V3.

Завдяки широкому діапазону робочих температур від -20 до 60 °C і захисту від вібрації/ударів MIC-770 V3 забезпечує цілодобову роботу в складних умовах. Високопродуктивний процесор слугує платформою для оброблення та аналізу даних, зібраних датчиком WISE-2460. Це дає змогу відстежувати стан повітряного компресора в режимі реального часу й оперативно реагувати на будь-які відхилення від норми, підвищуючи ефективність виробництва та якість продукції.

  • Встановлення датчика: Встановіть високочастотний датчик вібрації WISE-2460 у ключових місцях повітряного компресора, таких як двигун, гвинт, поршень тощо. Датчик повинен ефективно виявляти незначні коливання вібрації в цих місцях.
  • Моніторинг вібрації: У нормальних робочих умовах запишіть і проаналізуйте нормальні вібрації повітряного компресора. Встановіть базову лінію на основі цієї моделі, щоб розрізняти нормальні та ненормальні вібрації.
  • Налаштування аномальної сигналізації: Використовуйте дані датчика для створення системи моніторингу, здатної виявляти аномальні вібрації в режимі реального часу. Подавайте сигнали тривоги і повідомляйте операторів, коли система виявляє ненормальні вібрації.
  • Діагностика несправностей: У разі виникнення аномальних вібрацій система повинна надавати достатньо даних для діагностики несправностей. Це може бути така інформація, як частота вібрації, амплітуда, зміни в характері вібрації тощо, щоб допомогти в пошуку та усуненні проблем.
  • Профілактичне обслуговування: Впровадьте план профілактичного обслуговування на основі інформації, отриманої від датчика. Регулярно перевіряйте й обслуговуйте ключові компоненти повітряного компресора на основі аналізу даних про вібрацію, щоб запобігти можливим відмовам.
  • Інтегрована система моніторингу: Інтегруйте моніторинг вібрації в загальну систему моніторингу процесу. Клієнти можуть всебічно враховувати дані з різних датчиків для досягнення більш комплексного моніторингу та управління процесом.

Системна діаграма

Переваги

Після впровадження одновісного інтелектуального датчика вібрації WISE-2460 10KHz замовник отримав такі переваги:

  • Раннє виявлення: Датчик оперативно попереджає про ненормальні вібрації, даючи змогу замовнику усунути проблеми на ранній стадії та скоротити час простою виробництва.
  • Діагностика несправностей: Система надає достатньо даних для діагностики несправностей, допомагаючи замовнику швидко усунути проблеми.
  • Профілактичне обслуговування: На основі інформації, отриманої від датчика, замовник впровадив план профілактичного обслуговування, що дало змогу скоротити витрати на обслуговування і час простою.
  • Індивідуальні налаштування: За допомогою програмного забезпечення WISE Studio замовник може налаштувати пороги спрацьовування сигналізації та діапазони виявлення відповідно до своїх специфічних вимог.
Впровадження високочастотного датчика вібрації WISE-2460 дало змогу замовнику підвищити ефективність виробництва і якість продукції в процесі лиття пластмас під тиском, а також знизити експлуатаційні витрати і виробничі ризики.
ПопереднійЦифровізація шинного заводу за допомогою бездротового зв'язку