Ультракомпактное компьютерное решение для высокоскоростного дозатора клея
В ручных процессах производства электроники, которые требуют применения клеев, обычно требуется вдвое больше усилий, чем при использовании автоматических дозаторов. Когда используются традиционные диспенсеры для клея, процесс включает использование дозаторов контактного типа для нанесения клея на такие поверхности, как электронные компоненты и светодиодная упаковка. Однако традиционные диспенсеры больше нельзя использовать с мелкими продуктами. Высокоскоростные автоматические дозаторы клея, которые обеспечивают точное управление потоком, требуются для формирования часто микроразмерных точек, линий и других форм, вместо высокоточного и бесконтактного нанесения.
Системные требования
Заказчику потребовалась автоматизированная система дозирования клея, включающая пневматические машины, процессоры, модули ввода / вывода и модули управления связью через Интернет. Промышленные компьютеры были необходимы для интеграции драйверов двигателей, контроллеров диспенсеров клея и высокоскоростных камер. Система дозирования должна была поддерживать стабильный контроль клея и планирование траектории. Во время работы система включает в себя не только управление пневматическим цилиндром, но и мониторинг температуры окружающей среды и сигналов от различных датчиков. После того, как дозирование завершено, система должна подтвердить правильность нанесения клея на поверхность после визуального осмотра машины.
Описание системы
Из-за ограничения размера промышленного оборудования, компактный размер микрокомпьютера является важным преимуществом. Для обеспечения точного многозадачного управления движением и точной проверки изображений был установлен сверхкомпактный компьютер IPC-220/240 с процессором Intel® 6th / 7th Core™ i и с высокоскоростной картой ввода-вывода PCI-1756 для подключения к пневматическим компонентам для управления электромагнитными клапанами и получения данных. 4-осевая плата управления двигателем на основе DSP PCI-1245 считалась идеальной для двигателей серверных контроллеров, поскольку в ней зарезервирована память для планирования траектории и максимальный импульсный выход 5 Мбит/с. Он также поддерживает API-интерфейс Common Motion от Advantech, который позволяет настраивать траектории с линейными функциями и функциями дуги, в то же время управляя дозирующими насадками с помощью PWM, что позволяет устанавливать выходной объем в соответствии с циклом насадки (ссылаясь на время между открытием и закрытием насадки). Таким образом, путем контроля распределения через ограничения скорости могут быть достигнуты сложные схемы нанесения покрытия. В частности, дозирующий клапан и количество клея можно регулировать при скорости струи 100-200 Гц, а расстоянием можно управлять, регулируя скорость движения насадки.
Почему Advantech?
Компания Advantech смогла предоставить комплексное прикладное решение для автоматизированного оборудования заказчика, чему способствовала наша специализация на системах управления движением, системах визуального контроля, сбора данных и промышленных компьютерах. Для решений по управлению движением мы можем разработать индивидуальные функции, которые соответствуют потребностям наших клиентов. Помимо того, что мы подчеркиваем качество и стабильность нашей промышленной продукции как профессионального бренда, мы также предоставляем нашим клиентам полное предпродажное и послепродажное обслуживание.