Обеспечение прослеживаемости продукции в пищевой промышленности

Обеспечение прослеживаемости продукции в пищевой промышленности

Вступление

В настоящее время прослеживаемость продукции имеет важное значение для пищевой промышленности и производства напитков, чтобы обеспечить безопасность пищевых продуктов и устранить проблемы клиентов. Фактически, во многих странах прослеживаемость является требованием закона. Ведя учет всей истории производства и сбыта, поставщики могут быстро реагировать на любые проблемы. Например, в случае отзыва продукта поставщики могут определить источник проблемы и попросить дистрибьюторов убрать продукт с полок. По этой причине многие производители продуктов питания и напитков внедряют решения промышленной автоматизации для обеспечения прослеживаемости продукции.

Компания Advantech, ведущий эксперт по решениям в области автоматизации, помогла всемирно известному производителю мороженого преобразовать ручные процессы - в автоматизированные цифровые. Это позволило компании отслеживать все продукты по мере продвижения по цепочке поставок, обеспечивая прослеживаемость и безопасность пищевых продуктов.

Задача

Baccio de Latte - бразильская компания по производству мороженого, имеющая более 140 магазинов по всей Бразилии. Они хотели внедрить автоматизированную систему мониторинга данных для повышения эффективности производства и отслеживания.

Взвешивание и смешивание ингредиентов - одни из ключевых процессов производства мороженого. Раньше, после взвешивания и разделения ингредиентов, операторы документировали количество вручную с помощью распечатанной электронной таблицы. Это увеличивало вероятность ошибок, потерь данных, неточных измерений и сочетаний. Таким образом, компании требовалось решение, которое позволило бы автоматизировать все процессы взвешивания и измерения, а также сбор / документирование данных.

Кроме того, поскольку все производственные процессы выполнялись вручную, отсутствовала возможность отслеживания с точки зрения идентификации продукта, разделения партий или даже точных окончательных измерений веса. Отсутствие возможности прослеживания также повлияло на отдел логистики, который столкнулся с трудностями при разделении заказов и отправке правильных количеств продукции.

Также было сложно оценить, точно ли операторы выполняли производственные процедуры и проводили ли правильные измерения. Эта зависимость от ручной обработки и отсутствие возможности отслеживания продукции привели к значительным отходам и нестабильности производства. Соответственно, Baccio de Latte требовалось решение, которое преобразовало бы их ручные процессы в автоматизированные, чтобы упростить отслеживание и мониторинг на каждом этапе производства, чтобы упростить управление процессами и оптимизировать работу.

Решение

Для этого проекта Advantech сотрудничал с компанией-разработчиком программного обеспечения для разработки общей архитектуры решения. Компания Advantech предоставила оборудование, а именно свои панельные ПК SPC-515 и планшеты AIM-65, для мониторинга и управления различными производственными процессами и этапами. Панельные ПК и планшеты использовались для доступа к системе управления производством (MES), управления потоком материалов и отслеживания рецептов.

Для взвешивания сырья панельные ПК были подключены к весам через последовательный порт. После получения заказа от MES и подачи ингредиентов в производственные машины панельный ПК автоматически проверяет вес и пропорции ингредиентов на каждом этапе производства, чтобы гарантировать точное соблюдение рецепта. Если размеры материала и рецепт подтверждены, этикетка распечатывается.

Панельный ПК Advantech SPC-515 имеет класс защиты IP69K и заключен в корпус из нержавеющей стали SUS 304L, устойчивый к окислению, коррозии и бактериям. Настоящий плоский экран предотвращает скопление грязи и способствует регулярной санитарии, обеспечивая по-настоящему гигиеничный дизайн. В соответствии со стандартами DIN EN 1672-2 для оборудования пищевой промышленности, человеко-машинный интерфейс Advantech SPC-500 построен со специально разработанными винтами, устойчивыми к накоплению остатков. Это предотвращает микробное заражение во время обработки пищевых продуктов. Наличие последовательных портов и беспроводной связи позволяет легко интегрировать устройства с весами. Между тем, планшеты AIM-65, оснащенные считывателем штрих-кодов, имеют прочную и надежную конструкцию для поддержки мобильных вычислений.

Гибкость и надежность оборудования Advantech были ключевыми преимуществами этого проекта. Поскольку продукты Advantech могут поддерживать устройства других производителей, их можно легко интегрировать с существующей устаревшей инфраструктурой. Помимо гибкости продукта, специальный дизайн оборудования отвечал строгим гигиеническим требованиям и обеспечивал безопасность пищевых продуктов во время обработки.

Выгода

Многолетний опыт и знания Advantech в секторе промышленных вычислений, а также ее обязательное участие и поддержка клиентов были очень привлекательными преимуществами.

Заменив ручные производственные процессы автоматизированной системой, компания смогла уменьшить несоответствия и неточные измерения, а также обеспечить отслеживаемость производства и улучшенный контроль для обеспечения операционной предсказуемости и сокращения отходов. Кроме того, внедрив автоматизированный сбор и обработку данных, компания смогла проводить гибкий мониторинг для профилактического обслуживания и оптимизации процессов.

Поскольку компания находится только на начальной стадии оцифровки производственных процессов, в будущем они могут столкнуться с новыми или меняющимися технологическими требованиями, а обладая обширным портфелем продуктов, Advantech может предложить инновационные решения, удовлетворяющие любые потребности, которые могут возникнуть в будущем.

ПредыдущийИнспекционное решение для контроля управления, машинного зрения и MES
СледующийМониторинг завода в 4 шага